一、安瓿瓶是怎么封裝的?
安瓿的封口形式有熔封和拉絲封口兩種。安瓿瓶拉絲灌封機(jī)拉絲封口是目前普遍采用的安瓿封口方法,其原理是用火焰加熱瓶頸,使其熔融,再用機(jī)械方法將其抽絲、拉斷和閉合而封口。拉絲封口機(jī)構(gòu)有氣動式和機(jī)械式兩種。
灌好藥液并充氣的安瓿被移至安瓿瓶拉絲灌封機(jī)封口工位后,在轉(zhuǎn)瓶滾輪帶動下不停地繞自身軸線旋轉(zhuǎn),先經(jīng)過預(yù)熱,然后繼續(xù)在火焰加熱下,瓶頸玻璃處于熔融狀態(tài)。此時,拉絲鉗在撥叉帶動下沿鉗座軸下行并在凸輪驅(qū)動下張開夾鉗,在處于熔融狀態(tài)的安瓿瓶口位置,夾鉗將安瓿夾住,然后向上回退將熔化了的玻璃抽成絲并隨著繼續(xù)回退而拉斷。當(dāng)拉絲鉗退回到盡頭時,夾鉗又在凸輪驅(qū)動下張開與閉合兩次,將拉斷的絲頭丟掉。由于安瓿絲經(jīng)在被夾拉斷處處于熔融狀態(tài),且不停地旋轉(zhuǎn),所以玻璃絲經(jīng)便熔合密接在一起,完成封口工作。
轉(zhuǎn)瓶滾輪使安瓿自轉(zhuǎn),目的是使安瓿加熱均勻,保證封口質(zhì)量。轉(zhuǎn)瓶滾輪是由主軸上的齒輪通過蝸桿蝸輪箱傳動的。為使安瓿在拉絲封口時不會產(chǎn)生漂移,機(jī)構(gòu)中設(shè)計了壓瓶滾輪,由傳動系統(tǒng)中蝸輪軸上的凸輪驅(qū)動。
二、agf8型安瓿灌封機(jī)具有的功能
agf8型安瓿灌封機(jī)具有的功能如下:
1、AGF型安瓿瓶灌封機(jī)主要用于藥廠和化妝品生產(chǎn)企業(yè)安瓿瓶的灌裝封口。
2、AGF型安瓿瓶灌封機(jī)可以單獨使用,也可以與其它設(shè)備,如立式洗瓶機(jī)、SZ型熱風(fēng)循環(huán)殺菌干燥機(jī)組合成安瓿瓶洗烘灌封聯(lián)動線使用。
3、具有良好的可進(jìn)入性,便于維護(hù)保養(yǎng),易于清潔。此外,AGF型安瓿瓶灌封機(jī)非常適合用于靠墻式和隔離式安裝。
三、安瓿灌封機(jī)設(shè)備用途是什么 詳細(xì)一點
安瓿灌封機(jī)用于安瓿的灌裝和拉絲封口。灌裝是指將藥液按設(shè)置好的量灌入安瓿內(nèi)。拉絲封口是將安瓿瓶口加熱,使安瓿瓶口玻璃呈熔融狀態(tài)再用夾子夾斷熔融處使瓶口封閉,因為在夾斷過程中會拉出一條玻璃絲,所以又叫拉絲封口。
四、安瓿灌裝前的處理工序是什么?
宏精機(jī)械網(wǎng)站中有一篇你詳細(xì)介紹。
安瓿一般必須經(jīng)過割頸、圓口、灌水蒸煮、洗滌,干燥或滅菌等工序的處理后才能使用安瓿瓶拉絲灌封機(jī)灌裝藥液。
1.安瓿的割頸與圓口,空安瓿帶有細(xì)長的頸絲,必須切割至適宜的長度后使用。手工操作一般常使用安瓿切割器(圖16?9)。
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使用時先按規(guī)定長度調(diào)好擋板與砂石間的距離,將安瓿底部緊靠擋板,瓶頸置于砂石上劃痕、再半拉半搿將頸部折斷。然后將安瓿口向下,輕拍底部以除去玻屑。切割的頸口應(yīng)整齊,無裂口、缺口、雙線,并長短一致。操作時要保持砂石的銳刃與濕潤,切好的安瓿應(yīng)及時處理或蓋好。保持臺面與地面的清潔,防止灰塵落入安瓿鍘刀式切割器(圖16―10)效率較高,用時先將安瓿排列于槽內(nèi),蓋好壓板,以手壓住,用右手持砂石,沿壓板劃痕后,鍘刀?
壓下鍘刀,瓶頸即脫落。
為了使安瓿頸的截面光滑,防止灌注藥液時玻璃屑落入,可在安瓿切割后用強(qiáng)烈火焰噴烘安瓿割頸的截面,使截面玻璃熔融光滑,該操作稱圓口。圓口時要掌握在“偏老不嫩,老而不卷”的程度。
藥廠大量生產(chǎn)時常采用安瓿自動割圓機(jī)(圖16―11)。將安瓿放入加瓶斗中,由于加瓶滑板與加瓶推輪的運動,使安瓿排齊進(jìn)入加瓶軌道。并依次落入花盤的齒槽中,隨花盤旋轉(zhuǎn)而送至割刀架的金鋼砂石處鋸割,再經(jīng)壓絲輪壓下碎瓶頭,隨即進(jìn)入出瓶軌道,經(jīng)過噴槍圓口后進(jìn)入出瓶斗。
2.安瓿的洗滌:經(jīng)割圓后的安瓿,除質(zhì)地優(yōu)良又很潔凈的安瓿外,一般均需要進(jìn)行熱處理。熱處理又稱灌水蒸煮,即將已圓口的安瓿中灌滿蒸餾水、去離子水或0.5―1%HCI水溶液,于100℃蒸煮30分鐘,使玻璃表面的硅酸鹽水解,除去微量的堿和金屬離子,以提高安瓿的化學(xué)穩(wěn)定性。
熱處理后的安瓿,再進(jìn)行洗滌。手工洗滌時,可將濾清的蒸餾水或交換水貯于高位的吊瓶中,借靜壓灌注入安瓿中,然后振蕩沖洗,將水甩出,如此反復(fù)3―4次。小量生產(chǎn)亦可采用安瓿洗滌器(圖16―12),將安瓿倒插在針頭上,放水沖洗,最后用濾清的注射用水沖洗干凈。
大量生產(chǎn)可采用甩水法或氣水加壓噴射法。甩水法系用安瓿灌水機(jī)(圖16?13)將安瓿灌滿濾清的蒸餾水,然后用甩水機(jī)將水甩去。如此反復(fù)數(shù)次即可洗凈。此法僅適用于5m以下直頸安瓿的洗滌,生產(chǎn)效率高,但洗滌質(zhì)量不及氣水加壓噴射法。
氣水加壓噴射法的洗滌原理:將經(jīng)加壓過濾的去離子水或蒸餾水與經(jīng)處理后潔凈的壓縮空氣,由針頭交替噴入安瓿內(nèi),靠洗滌水與壓縮空氣交替數(shù)次強(qiáng)烈沖洗。洗滌水與壓縮空氣的壓力一般控制在392kPa(4kg/cm。)左右。為防止壓縮空氣中帶入油霧而污染安瓿,必須進(jìn)行凈化處理,即將壓縮空氣先冷卻,使壓縮空氣平穩(wěn)后,再經(jīng)過水洗,焦炭(木炭)、磁圈、泡沫塑料、砂心濾棒過濾使空氣凈化。洗滌水亦需過濾后方能使用。壓縮空氣與洗滌水也可采用微孔濾膜過濾處理。氣水加壓噴射洗滌法的設(shè)備有腳踏式噴射洗滌機(jī)與半自動安滌噴射洗滌機(jī)兩種,圖16?14為半自動安瓿噴射洗滌機(jī)示意圖。
3.安瓿的干燥與滅菌:將洗滌合格的安瓿倒置或平放在鋁盒內(nèi),置烘箱內(nèi)100℃以上干燥。用于無菌操作的安瓿需200℃以上千熱滅菌45分鐘,以破壞安瓿中可能污染的微生物和熱原。
大量生產(chǎn)時可應(yīng)用隧道式紅外線烘箱、電熱紅外線隧道式自動干燥滅菌機(jī)、電熱遠(yuǎn)紅外線隧道式自動-7:燥滅菌機(jī)等。后者干燥速度快、產(chǎn)量大、效率高又可節(jié)約能量。
安瓿干燥后應(yīng)及時使用,否則應(yīng)密閉保存。
拉絲封口的泄漏率是很低的。把封好的安瓶,放入真空瓶,沁入水中,抽真空,一會后再放進(jìn)空氣。漏氣的安瓶就會吸進(jìn)水,作廢。
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